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600
Inconel® 600 est un alliage à base de nickel avec une excellente carburation et une bonne résistance à l'oxydation à des températures élevées. L'alliage est utilisé depuis longtemps dans l'industrie du traitement thermique pour bon nombre des mêmes applications que le RA330®. L'alliage 600 a une résistance utile aux gaz secs Cl2 et HCl à des températures modérément élevées. L'alliage 600 n'est pas recommandé pour une utilisation à chauffage rouge lorsque du soufre est présent en raison de quantités élevées de nickel.
Les nickels de grades 200 et 201 sont normalement préférés pour la manipulation de caustique concentré à haute température. Cependant, lorsque des composés soufrés sont également présents, ou pour le service d'hydroxyde d'ammonium, l'alliage 600 est suggéré. L'alliage 600 est sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les alcalis caustiques chauds et concentrés. Pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte, la fabrication en alliage 600 doit être entièrement détendu avant utilisation. Un traitement minimum de 1650°F pendant 1 heure est suggéré, mais 1800-1850°F pendant 1 heure préféré.
- Pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure
- Bonne résistance à la corrosion caustique
- Résistant au Cl2 sec jusqu'à environ 1000°F
- Résistance à l'oxydation jusqu'à 2000°F
- Résistance à la carburation
Inconel® 600 est un alliage à base de nickel avec une excellente carburation et une bonne résistance à l'oxydation à des températures élevées. L'alliage est utilisé depuis longtemps dans l'industrie du traitement thermique pour bon nombre des mêmes applications que le RA330®. L'alliage 600 a une résistance utile aux gaz secs Cl2 et HCl à des températures modérément élevées. L'alliage 600 n'est pas recommandé pour une utilisation à chauffage rouge lorsque du soufre est présent en raison de quantités élevées de nickel.
Les nickels de grades 200 et 201 sont normalement préférés pour la manipulation de caustique concentré à haute température. Cependant, lorsque des composés soufrés sont également présents, ou pour le service d'hydroxyde d'ammonium, l'alliage 600 est suggéré. L'alliage 600 est sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les alcalis caustiques chauds et concentrés. Pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte, la fabrication en alliage 600 doit être entièrement détendu avant utilisation. Un traitement minimum de 1650°F pendant 1 heure est suggéré, mais 1800-1850°F pendant 1 heure préféré.
UNS : N06600
W. NR. : 2.4816
AST : B 166, B 167, B 168
COMME MOI: SB166, SB167, SB168
SMA : 5540, 5665
Alliage 600, Inconel® 600, Nickel 600
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