K-500

L'alliage K-500 est un alliage nickel-cuivre, qui combine l'excellente résistance à la corrosion de l'alliage 400 avec les avantages supplémentaires d'une plus grande résistance et dureté. L'alliage K-500 offre environ trois fois la limite d'élasticité de l'alliage 400. Les propriétés accrues sont obtenues en ajoutant de l'aluminium et du titane à la base nickel-cuivre et en durcissant par vieillissement. Le processus de vieillissement précipite des particules submicroscopiques de Ni3 (Ti, Al) dans toute la matrice.

La combinaison d'une faible perméabilité magnétique, d'une résistance élevée et d'une bonne résistance à la corrosion a été utilisée dans un certain nombre d'applications, notamment les équipements d'arpentage de puits de pétrole et les composants électroniques. Une caractéristique utile de l'alliage est qu'il est pratiquement non magnétique, même à des températures assez basses. Le durcissement par vieillissement provoque une contraction initiale du volume. Une tige recuite s'est contractée de 2.5 x 10-4 po/po pendant le vieillissement. Ce qui suit est une procédure typique de durcissement par vieillissement pour obtenir des propriétés optimales.

Recuit à 1800°F pendant 30 minutes suivi d'une trempe à l'eau. Maintenir pendant 16 heures à 1100 – 1125°F suivi d'un refroidissement du four à une vitesse de 15 – 25°F par heure à 900°F. Le refroidissement de 900°F à la température ambiante peut être effectué par refroidissement au four ou à l'air, ou par trempe, quelle que soit la vitesse de refroidissement.